中央供料系統(tǒng)（集中供料系統(tǒng)）稱重式混料機(jī)，吸料機(jī)，吸粉機(jī)，真空上料機(jī)，氣力輸送機(jī)，真空加料機(jī)，中央供料系統(tǒng)廠家,提供注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)、塑料中央供料系統(tǒng)、自動(dòng)供料系統(tǒng)、注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)，模溫機(jī)(壓鑄模溫機(jī)），工業(yè)冷水機(jī)，色母機(jī)，塑料粉碎機(jī)，高速脫油機(jī)，塑料干燥機(jī)，三機(jī)一體除濕機(jī)（塑料除濕干燥機(jī)），真空輸送機(jī)，輸送稱重系統(tǒng)，金屬分離器，。
產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
- 聯(lián)系人 : 曹鏡森先生
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產(chǎn)品詳情
簡(jiǎn)單介紹：
自動(dòng)供料系統(tǒng) 吸料主機(jī)含除塵 SAL-7.5HP-5 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制7個(gè)工作點(diǎn)，5.5kw風(fēng)機(jī)，含除塵裝置部分。
截料閥 STHV-2″ 個(gè) 5
自動(dòng)供料系統(tǒng) 控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
詳情介紹：
自動(dòng)供料系統(tǒng)的特點(diǎn) 塑料注塑件原料集中供料系統(tǒng)
自動(dòng)供料系統(tǒng)的原理
自動(dòng)供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線。控制部件通過控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息，執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達(dá)新的微命令，微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
自動(dòng)供料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，
而集中供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生，在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。1、成型機(jī) 5臺(tái) 2、用料量： 120kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 15米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 5臺(tái)，5站 6、未來擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KW 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
產(chǎn)品名稱自動(dòng)供料系統(tǒng)
吸料主機(jī)含除塵 SAL-7.5HP-5 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制7個(gè)工作點(diǎn)，5.5kw風(fēng)機(jī)，含除塵裝置部分。
截料閥 STHV-2″ 個(gè) 5
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
自動(dòng)供料系統(tǒng)內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
截風(fēng)閥 STHV-2″ 個(gè) 5
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
自動(dòng)供料系統(tǒng)單管抽空裝置 HF-2″ 個(gè) 1 備注
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
儲(chǔ)料箱 200kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 個(gè) 5
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個(gè) 6
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
管夾 2″ 個(gè) 18
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
支撐架 非標(biāo)制作 組 5 備注
支撐輸送管路及線槽
一對(duì)五的分料站 1X5 個(gè) 1備注
用于料的輸送分配，一進(jìn)五出，不銹鋼快速接頭
不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 13
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
耐熱鋼絲軟管 2″/51mm 卷 1
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線
五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
施工安裝費(fèi) 式 1
自動(dòng)供料系統(tǒng)的原理
自動(dòng)供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件的一種聯(lián)系就是通過控制線。控制部件通過控制線向執(zhí)行部件發(fā)出各種控制命令，通常這種控制命令叫做微命令，而執(zhí)行部件接受微命令后所執(zhí)行的操作就叫做微操作。集中供料系統(tǒng)控制部件與執(zhí)行部件之間的另一種聯(lián)系就是反饋信息，執(zhí)行部件通過反饋線向控制部件反映操作情況，以便使得控制部件根據(jù)執(zhí)行部件的狀態(tài)來下達(dá)新的微命令，微操作在執(zhí)行部件中是組基本的操作。
自動(dòng)供料系統(tǒng)計(jì)量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的多顏色多品種要求。根據(jù)不同成型機(jī)的生產(chǎn)量，靈活變更供料量。多個(gè)供料管道設(shè)計(jì)，可保證對(duì)主料多樣化的要求，從而可以保持潔凈的生產(chǎn)車間，
而集中供料系統(tǒng)獨(dú)特集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更便捷，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，絕無塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生，在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。1、成型機(jī) 5臺(tái) 2、用料量： 120kg/小時(shí)（總）
3、*遠(yuǎn)輸送距離： 15米 4、原料：1種原料
5、目前規(guī)劃臺(tái)數(shù)： 5臺(tái)，5站 6、未來擴(kuò)展臺(tái)數(shù)： 臺(tái)，站
7、系統(tǒng)規(guī)劃： 1組供料系統(tǒng) 8、電力配備： 380V AC 50Hz
9、總負(fù)荷： 真空5.5KW 10、使用氣源： 0.5~0.7Mpa
產(chǎn)品名稱自動(dòng)供料系統(tǒng)
吸料主機(jī)含除塵 SAL-7.5HP-5 臺(tái) 1
1.PLC人機(jī)控制，EV7″彩色人機(jī)面板，操作簡(jiǎn)易，可顯示機(jī)臺(tái)吸料斗之運(yùn)轉(zhuǎn)狀況
PLC過程控制，電路可控制7個(gè)工作點(diǎn)，5.5kw風(fēng)機(jī)，含除塵裝置部分。
截料閥 STHV-2″ 個(gè) 5
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
自動(dòng)供料系統(tǒng)內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
截風(fēng)閥 STHV-2″ 個(gè) 5
控制管路單機(jī)臺(tái)風(fēng)壓源
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢，氣管銅接頭使用PC08-2.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截風(fēng)閥桶身采用不銹鋼制作，截風(fēng)閥法蘭
采用不銹鋼制作。
自動(dòng)供料系統(tǒng)單管抽空裝置 HF-2″ 個(gè) 1 備注
安裝于儲(chǔ)料桶底部，用于清空管路，使塑料不殘留管內(nèi).
氣缸采用SNS、電磁閥采用SNS，氣缸有調(diào)壓閥控制，
可調(diào)節(jié)氣壓大小，氣缸行程快慢.
內(nèi)部采用耐磨高溫硅膠塞作為擋閥，截料閥桶身采用不銹鋼制作，截料閥法蘭
采用不銹鋼制作.
儲(chǔ)料箱 200kg 個(gè) 1
采用不銹鋼制作.非標(biāo)特制，帶視窗腳輪，底部抽料。
吸粉料斗 M-12L SUS 2″ 個(gè) 5
真空料斗，不銹鋼制作，安裝在注塑機(jī)和攪拌機(jī)和1T的料倉(cāng)上
不銹鋼彎頭 SUS 2″/1.2mm(足）90度 個(gè) 6
用于料的輸送，利于解決原料在輸送時(shí)因轉(zhuǎn)角造成損失及堵塞料管
管夾 2″ 個(gè) 18
用於不鏽鋼原料及負(fù)壓管中間的連接，內(nèi)部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
支撐架 非標(biāo)制作 組 5 備注
支撐輸送管路及線槽
一對(duì)五的分料站 1X5 個(gè) 1備注
用于料的輸送分配，一進(jìn)五出，不銹鋼快速接頭
不銹鋼管 SUS 2.0″/1.2mm 條 13
用于料的輸送及負(fù)壓管路鋪設(shè)
耐熱鋼絲軟管 2″/51mm 卷 1
采用聯(lián)塑牌環(huán)保無味型透明耐熱鋼絲管，用于負(fù)壓與機(jī)臺(tái)和集塵器、真空站等處連接
控制信號(hào)線 3C/100M 2C/100M 卷 1
采用國(guó)標(biāo)銅蕊線
用于截風(fēng)閥、真空料斗、微動(dòng)料斗信號(hào)控制，國(guó)標(biāo)銅芯線
五金配管配件 一式 式 1
三通、螺絲
氣管配件 一式 式 1
三通、氣管
施工安裝費(fèi) 式 1
