自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機主要是用于工業(yè)上塑料原料(如PA、PC、PBT、PET等)除濕干燥處理，大多數(shù)的工程塑料吸濕性很強，如果在原料成型前不能獲得充分干燥處理，就容易出現(xiàn)龜裂、毛邊、氣泡、沖擊性差及粘度不佳等缺陷，影響產(chǎn)品質(zhì)量，因此就需要使用塑料除濕干燥機。那么 　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點呢?
一、 　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機的優(yōu)勢：

熱風分布均勻：采用均勻分散熱風的高性能熱風擴散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率，縮短干燥時間。
可靠性設計：設備外形美觀堅固、安裝方便、多重**裝置、確保工作**。

雙重過熱保護裝置：可減少人為或機械故障所產(chǎn)生的意外。
溫度控制**：采用高精度溫度調(diào)節(jié)器，可**控制溫度，利用比率式偏差指數(shù)溫度器，消除溫度誤差。

節(jié)省時間，人力：機體與底座分離設計，清料方便輕松，換料簡單迅速。



自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機的特點：


具有高效的干燥能力，增加塑料成型速率。

提高塑料成品的品質(zhì)。

不產(chǎn)生污染，綠色環(huán)保。
省電、節(jié)能達27-65%。

可直聯(lián)主機進料口，避免烘干后的塑料原料回潮。

關于 　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機有哪些優(yōu)勢和特點，今天就介紹到這里了。塑料除濕干燥機相比于傳統(tǒng)的熱風干燥機，優(yōu)勢明顯，干燥效率更快更好，更適用于企業(yè)的大批量生產(chǎn)工作，提高產(chǎn)能。

塑料生產(chǎn)加工過程中，少不了都會要到 　自動供料系統(tǒng)專用塑料除濕干燥機進行除濕、干燥工藝，確保原料的干燥程度符合生產(chǎn)標準，進一步提高產(chǎn)品成型質(zhì)量。不過不同原料其物理化學性不同，一些吸濕性較強的原料，普通的除濕干燥機無法達到干燥效果，而采用蜂巢轉(zhuǎn)輪技術(shù)的除濕干燥機則能輕松達到低露點、高效率的干燥要求，因而轉(zhuǎn)輪除濕干燥機是目前眾多企業(yè)優(yōu)選的除濕干燥設備。轉(zhuǎn)輪除濕干燥機的技術(shù)特點。
節(jié)約能源，省電采用單純的冷凍法進行除濕與采用轉(zhuǎn)輪除濕機配合冷凍進行除濕，兩者相比較的話，后者比前者總耗電可節(jié)約20-30%，如果用戶具備供應蒸汽的條件，
易于操作，成本低

轉(zhuǎn)輪除濕干燥機在運行操作方面，具有多種控制方式。改擴建項目中，和其他系統(tǒng)進行配套，運行費用低同時，轉(zhuǎn)輪除濕干燥機屬于常壓運行，**可靠，具有延時開機、停機功能、更能保護好電熱及馬達。運行過程中，無腐蝕，無污染。設備緊湊，安裝簡便，更加適合于在各種新建、。


轉(zhuǎn)輪除濕的主要能耗在于轉(zhuǎn)輪再生所需要的熱量。若其再生所需要的熱量，可以采用電加熱的方式提供，也可以采用蒸汽或天然氣直燃的方式，根據(jù)用戶的具體條件靈活確定。一般情況下，對于有除濕要求的空調(diào)系統(tǒng)中，則這種方式的節(jié)能效果將更為顯著。
除濕量大，工作效率高

轉(zhuǎn)輪除濕干燥機冷凍法除濕處理后的空氣露點一般較高，很難滿足低濕度條件下的工藝要求，而轉(zhuǎn)輪除濕機則可以輕易地使處理后的空氣露點達到零度以下，的轉(zhuǎn)輪除濕法明顯區(qū)別單純的冷凍除濕法。甚至可以降到-70度的超低溫露點，除濕量大，效率高。