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分享一些 PET 結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障排除的案例

日期:2025-04-28 06:54
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摘要:分享一些 PET結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障排除的案例

分享一些 PET結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障排除的案例

以下為您分享一些 PET 結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障排除的案例: **案例一:溫度異常** 故障現(xiàn)象:干燥機(jī)設(shè)定溫度為 180°C,但實際溫度無法達(dá)到,且波動較大。 故障排查: 1. 首先檢查加熱元件,發(fā)現(xiàn)部分加熱管損壞。 2. 檢查溫控系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)傳感器反饋信號不穩(wěn)定。 解決措施: 1. 更換損壞的加熱管。 2. 校準(zhǔn)并更換故障的溫度傳感器,確保溫控系統(tǒng)正常工作。 **案例二:攪拌器異常噪音** 故障現(xiàn)象:攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出異常的尖銳噪音。 故障排查: 1. 拆開攪拌器部分,發(fā)現(xiàn)攪拌槳葉與機(jī)殼有輕微摩擦。 2. 檢查攪拌軸的軸承,發(fā)現(xiàn)其中一個軸承磨損嚴(yán)重。 解決措施: 1. 調(diào)整槳葉位置,避免與機(jī)殼接觸。 2. 更換磨損的軸承,并添加適量潤滑油。 **案例三:物料干燥不均勻** 故障現(xiàn)象:干燥后的 PET 物料部分含水量過高,干燥不均勻。 故障排查: 1. 檢查熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)道有堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致風(fēng)量分布不均。 2. 攪拌器轉(zhuǎn)速過低,物料翻動不夠充分。 解決措施: 1. 清理風(fēng)道,確保熱風(fēng)循環(huán)暢通。 2. 提高攪拌器轉(zhuǎn)速,增強(qiáng)物料的翻動和混合。 **案例四:設(shè)備密封泄漏** 故障現(xiàn)象:設(shè)備連接處有物料泄漏。 故障排查: 1. 檢查密封件,發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形。 2. 連接部位的緊固螺栓松動。 解決措施: 1. 更換新的密封圈。 2. 緊固松動的螺栓,并按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行擰緊。 這些案例展示了常見的 PET 結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障及相應(yīng)的排除方法,希望對您有所幫助。

**案例一:溫度異常** 故障現(xiàn)象:干燥機(jī)設(shè)定溫度為 180°C,但實際溫度無法達(dá)到,且波動較大。 故障排查: 1. 首先檢查加熱元件,發(fā)現(xiàn)部分加熱管損壞。 2. 檢查溫控系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)傳感器反饋信號不穩(wěn)定。 解決措施: 1. 更換損壞的加熱管。 2. 校準(zhǔn)并更換故障的溫度傳感器,確保溫控系統(tǒng)正常工作。 **案例二:攪拌器異常噪音** 故障現(xiàn)象:攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出異常的尖銳噪音。 故障排查: 1. 拆開攪拌器部分,發(fā)現(xiàn)攪拌槳葉與機(jī)殼有輕微摩擦。 2. 檢查攪拌軸的軸承,發(fā)現(xiàn)其中一個軸承磨損嚴(yán)重。 解決措施: 1. 調(diào)整槳葉位置,避免與機(jī)殼接觸。 2. 更換磨損的軸承,并添加適量潤滑油。 **案例三:物料干燥不均勻** 故障現(xiàn)象:干燥后的 PET 物料部分含水量過高,干燥不均勻。 故障排查: 1. 檢查熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)風(fēng)道有堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致風(fēng)量分布不均。 2. 攪拌器轉(zhuǎn)速過低,物料翻動不夠充分。 解決措施: 1. 清理風(fēng)道,確保熱風(fēng)循環(huán)暢通。 2. 提高攪拌器轉(zhuǎn)速,增強(qiáng)物料的翻動和混合。 **案例四:設(shè)備密封泄漏** 故障現(xiàn)象:設(shè)備連接處有物料泄漏。 故障排查: 1. 檢查密封件,發(fā)現(xiàn)密封圈老化變形。 2. 連接部位的緊固螺栓松動。 解決措施: 1. 更換新的密封圈。 2. 緊固松動的螺栓,并按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行擰緊。 這些案例展示了常見的 PET 結(jié)晶立式攪拌干燥機(jī)故障及相應(yīng)的排除方法,希望對您有所幫助。

粵公網(wǎng)安備 44190002002288號

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