預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)的工作原理是什么？預(yù)晶機(jī),,PET結(jié)晶干燥機(jī)

預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)的工作原理主要是通過(guò)加熱、攪拌或氣流等方式，使非結(jié)晶的 PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二酯）材料進(jìn)行結(jié)晶，并去除其中的濕氣。 以常見(jiàn)的攪拌式預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)為例，其工作原理大致如下：設(shè)備容器底部的激振器產(chǎn)生機(jī)械激振力，使容器產(chǎn)生周期性振動(dòng)。由于容器內(nèi)底部通常為圓柱形狀，各點(diǎn)振幅不一，這使得除濕干燥機(jī)容器內(nèi)的物料既能?chē)@容器中心軸線(xiàn)公轉(zhuǎn)，又能繞圓柱中心翻滾，合成環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到干燥狀態(tài)。 同時(shí)，物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫。當(dāng)溫度升高到一定程度（如160℃）時(shí)，具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排，產(chǎn)生球狀結(jié)晶。PET的結(jié)晶溫度范圍一般為120~220℃，結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí)，且結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時(shí)間越短，干燥后原料含水率越低。而攪拌式結(jié)晶器的干燥溫度通常在120~160℃之間。 在預(yù)結(jié)晶過(guò)程中增加攪拌動(dòng)作或用氣流使 PET 沸騰，可防止原料結(jié)塊并降低產(chǎn)品**率。經(jīng)過(guò)預(yù)結(jié)晶處理后的 PET 材料，會(huì)產(chǎn)生一定程度的結(jié)晶度（例如35%左右），然后風(fēng)從預(yù)結(jié)晶器上部排出，從而完成高效率的預(yù)結(jié)晶干燥工藝。預(yù)結(jié)晶的作用是讓聚合物切片結(jié)晶，提高其熔融溫度，防止后面的加熱干燥過(guò)程中，出現(xiàn)聚合物結(jié)塊的問(wèn)題。 不同類(lèi)型的預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)可能在具體結(jié)構(gòu)和工作方式上存在差異，但總體上都是為了實(shí)現(xiàn) PET 材料的預(yù)結(jié)晶和干燥，以滿(mǎn)足后續(xù)加工的要求。

以常見(jiàn)的攪拌式預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)為例，其工作原理大致如下：設(shè)備容器底部的激振器產(chǎn)生機(jī)械激振力，使容器產(chǎn)生周期性振動(dòng)。由于容器內(nèi)底部通常為圓柱形狀，各點(diǎn)振幅不一，這使得除濕干燥機(jī)容器內(nèi)的物料既能?chē)@容器中心軸線(xiàn)公轉(zhuǎn)，又能繞圓柱中心翻滾，合成環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到干燥狀態(tài)。 同時(shí)，物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫。當(dāng)溫度升高到一定程度（如160℃）時(shí)，具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排，產(chǎn)生球狀結(jié)晶。PET的結(jié)晶溫度范圍一般為120~220℃，結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí)，且結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時(shí)間越短，干燥后原料含水率越低。而攪拌式結(jié)晶器的干燥溫度通常在120~160℃之間。 在預(yù)結(jié)晶過(guò)程中增加攪拌動(dòng)作或用氣流使 PET 沸騰，可防止原料結(jié)塊并降低產(chǎn)品**率。經(jīng)過(guò)預(yù)結(jié)晶處理后的 PET 材料，會(huì)產(chǎn)生一定程度的結(jié)晶度（例如35%左右），然后風(fēng)從預(yù)結(jié)晶器上部排出，從而完成高效率的預(yù)結(jié)晶干燥工藝。預(yù)結(jié)晶的作用是讓聚合物切片結(jié)晶，提高其熔融溫度，防止后面的加熱干燥過(guò)程中，出現(xiàn)聚合物結(jié)塊的問(wèn)題。 不同類(lèi)型的預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)可能在具體結(jié)構(gòu)和工作方式上存在差異，但總體上都是為了實(shí)現(xiàn) PET 材料的預(yù)結(jié)晶和干燥，以滿(mǎn)足后續(xù)加工的要求。