粉末破拱輸送系統(tǒng)，破拱輸送

1. **系統(tǒng)概述** - 粉末破拱輸送系統(tǒng)是將粉末物料的破拱功能與輸送功能相結合的一套綜合性系統(tǒng)。它主要用于處理那些容易結拱、流動性差的粉末物料，如硬脂酸鋅、硬脂酸鎂等，確保這些物料能夠順利地從儲存容器中流出，并被高效、穩(wěn)定地輸送到指定地點。 2. **系統(tǒng)組成部分** - **破拱部分** - 與前面提到的粉末破拱系統(tǒng)類似，包括振動電機、空氣炮、機械攪拌裝置等。這些裝置安裝在料倉或料斗上，用于破壞物料形成的拱形結構，恢復物料的流動性。例如，在一個大型的硬脂酸鋅粉末料倉中，可能會同時安裝振動電機和空氣炮。振動電機可以持續(xù)提供低頻振動，防止物料逐漸堆積形成拱；當出現(xiàn)嚴重結拱現(xiàn)象時，空氣炮可以瞬間釋放強大的氣流沖擊拱頂，快速恢復物料流動。 - **輸送部分** - **氣力輸送組件**： - **氣源設備**：如空氣壓縮機或羅茨風機，為氣力輸送提供動力。這些設備能夠產(chǎn)生足夠壓力和流量的氣流，將粉末物料懸浮并推動其在管道中移動。例如，對于硬脂酸鎂粉末的輸送，空氣壓縮機產(chǎn)生的壓縮空氣壓力需要根據(jù)物料的特性、輸送距離和管道直徑等因素進行調(diào)整，一般壓力范圍在0.2 - 0.6MPa之間。 - **輸送管道**：通常采用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)的管道，其直徑和壁厚根據(jù)輸送量和物料特性確定。管道需要有良好的密封性，以防止物料泄漏和空氣損失。在管道布局方面，應盡量減少彎頭和變徑，以降低輸送阻力。例如，輸送硬脂酸鋅粉末的管道彎頭處可以采用大曲率半徑的設計，以減少粉末在彎頭處的沉積和堵塞。 - **分離和除塵設備**：如旋風分離器和布袋除塵器。旋風分離器利用離心力將粉末物料從氣流中分離出來，使物料沉降到指定位置；布袋除塵器則用于進一步過濾細小的粉塵顆粒，確保排出的空氣符合環(huán)保要求。在硬脂酸鎂的輸送系統(tǒng)中，旋風分離器的分離效率可以達到90%以上，剩余的細粉則由布袋除塵器進行捕捉。 - **機械輸送組件（可選）**： - **螺旋輸送機**：適用于短距離、小批量的粉末輸送。它通過螺旋葉片的旋轉推動物料前進，對于一些不太容易在管道中懸浮的硬脂酸鋅粉末，可以先通過螺旋輸送機將其輸送到氣力輸送的入口處。螺旋輸送機的螺距和轉速可以根據(jù)物料的輸送量和流動性進行調(diào)節(jié)。 - **斗式提升機**：用于垂直提升粉末物料。當需要將硬脂酸鎂粉末從較低的料倉提升到較高的加工設備處時，斗式提升機可以發(fā)揮作用。它通過一系列的料斗在鏈條或皮帶的帶動下將物料提升，提升速度和料斗容量可以根據(jù)實際需求設計。 3. **工作流程** - **破拱階段**：當料倉中的粉末物料（如硬脂酸鋅）出現(xiàn)結拱現(xiàn)象時，破拱系統(tǒng)自動或手動啟動。如果是采用振動電機，它會按照設定的頻率和振幅開始振動，使物料顆粒之間的摩擦力減小，拱腳松動。若是空氣炮，則會在檢測到結拱后瞬間釋放壓縮空氣，沖擊拱頂，破壞拱形結構。機械攪拌裝置也會同時或交替工作，對物料進行攪拌，恢復物料的流動性。 - **輸送階段（氣力輸送)**： - 一旦物料流動性恢復，氣源設備啟動，產(chǎn)生的氣流進入料倉底部或側面的進氣口。氣流與粉末物料充分混合，使物料懸浮在氣流中，形成氣 - 固兩相流。對于硬脂酸鎂粉末，合適的氣流速度是確保其能夠良好懸浮和輸送的關鍵，一般在15 - 30m/s左右。 - 氣 - 固兩相流在管道中被輸送，沿著預設的管道路徑前進。在輸送過程中，由于管道摩擦、彎頭阻力等因素，氣流壓力會逐漸下降，需要氣源設備提供足夠的動力來維持物料的輸送速度。 - 當氣 - 固兩相流到達目的地附近時，先進入旋風分離器。在旋風分離器中，由于離心力的作用，大部分粉末物料被分離出來，沉降到分離器底部的出料口。然后，氣流帶著少量的細粉進入布袋除塵器，經(jīng)過過濾后，潔凈的空氣排出，而被捕集的細粉則可以回收或另行處理。 - **輸送階段（機械輸送)**：如果采用機械輸送組件，如螺旋輸送機，在啟動后，螺旋葉片旋轉，將粉末物料從料倉底部推出，沿著輸送機的槽體向前輸送。斗式提升機則是通過料斗將物料從底部舀起，然后在提升過程中，物料在重力作用下落入上方的出料口，實現(xiàn)垂直方向的輸送。 4. **系統(tǒng)優(yōu)勢** - **高效穩(wěn)定的物料處理**：通過破拱和輸送的協(xié)同工作，能夠有效應對粉末物料的流動性問題，確保物料的連續(xù)供應和輸送。無論是在化工生產(chǎn)中需要持續(xù)供應硬脂酸鋅作為潤滑劑，還是在制藥行業(yè)中輸送硬脂酸鎂作為藥品輔料，都能保證生產(chǎn)流程的順暢。 - **提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率**：避免了因物料堵塞或供應不及時導致的生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)效率。同時，由于能夠**控制物料的輸送量和輸送速度，有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量，例如在**添加硬脂酸鎂作為片劑潤滑劑的制藥過程中，可以確保每片藥品的質(zhì)量穩(wěn)定性。 - **環(huán)保節(jié)能**：氣力輸送部分結合分離和除塵設備，有效減少了粉塵飛揚，符合環(huán)保要求。并且，通過合理的系統(tǒng)設計和設備選型，可以優(yōu)化能源利用，降低能耗，例如選擇高效的空氣壓縮機和合理設計管道布局，減少不必要的壓力損失。