注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)由于采用了至少兩個(gè)出料口，因此單個(gè)料筒可以為多個(gè)注塑機(jī)提供原料，料筒的制造成本、安裝成本均得到降低，其所需的整體安裝面積降低，并且單個(gè)料筒可以更好的控制潔凈度

集中供料系統(tǒng)本實(shí)用新型公開(kāi)了一種供料系統(tǒng)，尤其是一種注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種在大規(guī)模集中生產(chǎn)中降低成本，包括支架、設(shè)置在所述支架上的料筒、設(shè)置在所述料筒底部的出料口、連接在所述出料口上的出料管，所述出料口設(shè)置有至少兩個(gè)。。出料管可以設(shè)置為透明鋼襯軟管，這樣可同時(shí)觀察每臺(tái)注塑機(jī)的吸料情況。

集中供料系統(tǒng)的缺點(diǎn)：

1、設(shè)備造價(jià)高。

2、一次性投入材料多，更換材料品種困難。

上述就是關(guān)于優(yōu)缺點(diǎn)的介紹，此外，注塑機(jī)集中供料系統(tǒng)的原料集中管理，避免浪費(fèi)及污染現(xiàn)象，能夠很好地保持品質(zhì)穩(wěn)定，提高產(chǎn)值，維系質(zhì)量體系。

集中供料系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)：

1、注塑機(jī)中央供料是采用單機(jī)單管的設(shè)計(jì)施工方式，保證整個(gè)注塑機(jī)供料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，在輸送時(shí)管路處于密閉真空狀態(tài)，絕無(wú)堵料的現(xiàn)象發(fā)生。

2、供料系統(tǒng)是配合中央干燥系統(tǒng)使用，可使用干燥的空氣對(duì)原料進(jìn)行輸送，防止干燥好的原料回潮。

3、在真空負(fù)壓作用下，原料中原有的粉塵會(huì)通過(guò)粉塵過(guò)濾系統(tǒng)被過(guò)濾出來(lái)，可以采用每單次吸料后時(shí)行空氣過(guò)濾逆向清洗，避免濾清器阻塞造成困擾。

4、同時(shí)作業(yè)員在**粉塵時(shí)達(dá)安泰公司*新研發(fā)一款馬達(dá)不停機(jī)設(shè)計(jì)，從而顛覆了傳統(tǒng)停機(jī)**粉塵的屏障;此設(shè)計(jì)不但避免護(hù)風(fēng)機(jī)頻繁啟動(dòng)造成損耗，更提高了生產(chǎn)效率。

一、可定制性： 可根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)擺放情況和現(xiàn)場(chǎng)原料的用料情況，定制一套符合自身生產(chǎn)要求的自動(dòng)化解決方案。 

二、節(jié)能： （1）實(shí)現(xiàn)原料集中管理，避免原料浪費(fèi)及污染； （2）實(shí)現(xiàn)車間自動(dòng)化供料作業(yè)，為企業(yè)節(jié)省大量勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)節(jié)省空調(diào)和電燈等設(shè)備的能源消耗。 （3）配合冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，自動(dòng)取出傳送系統(tǒng)，冷熱交換系統(tǒng)和次料回收系統(tǒng)，極大提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低廢品率。

 三、高效： 通用采用工業(yè)電腦自動(dòng)對(duì)所有機(jī)臺(tái)進(jìn)行集中控制，進(jìn)行自動(dòng)送料和下料，換料方便快捷，減少對(duì)原料污染，并且可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)供料作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。 

四、環(huán)保： 實(shí)現(xiàn)封閉管路輸送原料，避免對(duì)車間的噪音，粉塵，熱氣污染，有力提高產(chǎn)品質(zhì)量的，*終為企業(yè)節(jié)省大量的有效空間，有效改善生產(chǎn)車間的環(huán)境，打造綠色制造模式。

 五、靈活性： 可以**實(shí)現(xiàn)原料的除濕，干燥，輸送，計(jì)量，混合等特殊要求。
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