橡膠為高分子聚合物，高溫會使橡膠分子鏈產(chǎn)生裂解反應(yīng)，導(dǎo)致交聯(lián)鍵斷裂，即出現(xiàn)“硫化返原”現(xiàn)象，從而使硫化膠的物理機(jī)械性能下降。
硫化專用模溫機(jī)溫控器：采用日本原裝進(jìn)口［OMRON］觸摸式數(shù)字顯示雙組P.I.D.微電腦自動演算型。 

循環(huán)泵：采用與歐洲進(jìn)口模溫機(jī)同型之特殊規(guī)格泵，通過單泵控制兩種不同的溫度。提供高壓力，減少溫差，節(jié)省電能?？s減空間，降低成本。 
機(jī)電材料：采用法國「TELEMECANIQUE」、［OMRON］等進(jìn)口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長。 

電路設(shè)計：連鎖防錯電路及實(shí)用故障指示，完整保護(hù)模溫機(jī)穩(wěn)定工作 

.管路設(shè)計：采用316不銹鋼一體成型管，全焊接管路設(shè)計，耐酸堿，管損小，加熱均勻。 
外型設(shè)計：**分離式控制箱設(shè)計，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長電氣零件壽命。 



瑞典進(jìn)口電熱絲，升降溫速度快，溫度更穩(wěn)定。 

模具回水溫度檢測顯出。（選購） 

運(yùn)水式模溫機(jī)廠家超高溫水溫機(jī)簡要介紹： 

硫化專用模溫機(jī)**保護(hù) ●循環(huán)泵過載保護(hù)及指示燈?！癯鏊畨毫Ρ?。 

●過熱保護(hù)溫度開關(guān)及指示燈?！窭鋮s水出、入口過濾網(wǎng)。 
●電源欠逆相保護(hù)?！癯邏海邷貜?qiáng)制關(guān)機(jī) 
●開機(jī)自動排氣功能運(yùn)水式模溫機(jī)廠家超高溫水溫機(jī)
●循環(huán)泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈?！馚Y-PASS泄壓回路。 

●總電源過流無熔絲斷路器?！裣到y(tǒng)壓力過載自動泄壓。 



●冷卻水缺水保護(hù)及指示燈。●異常警報蜂鳴器。 


橡膠硫化專用模溫機(jī)模溫機(jī)*橡膠硫化專用模溫機(jī)告訴您怎么選擇硫化溫度
隨著室溫硫化膠料的增加和高溫硫化的出現(xiàn)，硫化溫度趨向兩個極端。從提高硫化效率來說，應(yīng)當(dāng)認(rèn)為硫化溫度越高越好，但實(shí)際上不能無限提高硫化溫度。 如高溫硫化天然橡膠時，溶于橡膠中的氧隨著溫度提高而活性加大，引起強(qiáng)烈的氧化作用，破壞了橡膠的組織，降低了硫化膠的物理機(jī)械性能。
        硫化專用模溫機(jī)綜合考慮各橡膠的耐熱性和“硫化返原”現(xiàn)象，達(dá)安泰模溫機(jī)建議各種橡膠的硫化溫度如下： 順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠*好在150-160℃，*高不超過170℃；
        NR*好在140-150℃，*高不超過160℃；二段硫化則選用200-230℃，按工藝要求可在4-24h 范圍內(nèi)選擇。
        丁基橡膠、三元乙丙橡膠一般選用160-180℃，*高不超過200℃；
        丁苯橡膠、丁腈橡膠可采用150℃以上，但*高不超過190℃；
       
        硅橡膠、氟橡膠一般采用二段加硫，一段溫度可選1