實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送

實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送在塑料生產(chǎn)和加工的過程中起到了自動，連續(xù)和**地傳送原料的作用，對料位實行了實時監(jiān)控，確保原料通過電腦設置精準地傳送到目的地。那么怎么對中央供料系統(tǒng)的料位進行實時監(jiān)控?有哪方法呢？下面天天自動化為大家做下整理介紹。

實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送對料位實時監(jiān)控的方法：

實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制，其正常裝態(tài)與非正常裝態(tài)根據(jù)生產(chǎn)線破膜信號轉換。中央供料攪拌料斗設定高料位、低料位，當物料達到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減5%;同樣，當物料到達低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持攪拌料斗的料位在這一區(qū)間波動。

實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送設置超高、超低料位作報警用。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數(shù)，因為參數(shù)改變后，喂料器自動修正到穩(wěn)定狀態(tài)，需要一個過程，大約10～40s。
中央供料系統(tǒng)優(yōu)勢：
可以實現(xiàn)原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。
實時監(jiān)控中央供料系統(tǒng)輸送解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料的問題，更不會混入不被允許的其它材料，*重要的是中央供料系統(tǒng)降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質量，提高工作效率。